YZU系列臥式振動(dòng)電機(jī)視頻
YZU系列振動(dòng)源三相異步電動(dòng)機(jī)(簡稱臥式振動(dòng)電機(jī)/臥式電機(jī))YZU振動(dòng)電機(jī)為機(jī)座聯(lián)體電機(jī),穩(wěn)固性能優(yōu)于普通振動(dòng)電機(jī),是振動(dòng)篩分機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)落砂機(jī)、振動(dòng)放礦機(jī)等各種振動(dòng)機(jī)械的通用激振源,以其優(yōu)良的性能廣泛用于煤炭、冶金、礦山、電力、糧食、化工、鑄造、水泥、港口等行業(yè)。臥式振動(dòng)電機(jī)除了可以應(yīng)用與一般振動(dòng)機(jī)械外,還可以組合多種振動(dòng)形式。如:平旋型,渦旋型,搖動(dòng)振動(dòng)型,組合直線型,組合長橢圓型,復(fù)合雙頻型,復(fù)合雙幅型等。由這些振動(dòng)形式可以產(chǎn)一些過去所沒有的新型振動(dòng)機(jī)械。
1.激振動(dòng)力與功率配合得當(dāng),振動(dòng)力大,機(jī)體重量輕,體積小,機(jī)械噪音低。
2.因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)是強(qiáng)阻型振動(dòng)而不是共振,所以有穩(wěn)定的振幅。
3.振動(dòng)頻率范圍大。電磁式激振器的振動(dòng)頻率是固定的,一般等于電源步率,而振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進(jìn)行大范圍的調(diào)整,并且能按照不同的通途任意選擇振動(dòng)頻率和振幅。
4.受電源波動(dòng)的影響小,電磁式激振器會(huì)由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化,但振動(dòng)電機(jī)中,這種變化就非常小。
5.多機(jī)組合,可實(shí)現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。
6.可根據(jù)振動(dòng)電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向。
7.只須調(diào)整偏心塊的夾角,就可無級(jí)調(diào)整激振力和振幅。
8.維護(hù)保養(yǎng)簡單,由于不像電磁式那樣使用彈簧,因此類似間隙調(diào)整,重量調(diào)整等維修工作可以免除,僅需要定期維修軸承。
9.規(guī)格齊全,能滿足各類振動(dòng)機(jī)械的工作需要。
YZU系列振動(dòng)電機(jī)是動(dòng)力源與振動(dòng)源結(jié)合為一體的激振源,振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊,利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。
型號(hào) | 激振力 (KN) |
功率(kw) | 電流(A) | 振頻(r/min) | 安裝尺寸 | 重量(Kg) | |||||||||
E | F | G | H | I | L | M | N | n | φd | ||||||
YZU-1.5-2 | 1.5 | 0.12 | 0.36 | 3000 | 130 | 80 | 19 | 80 | 200 | 240 | 164 | 118 | 4 | 12 | 13 |
YZU-2.5-2 | 2.5 | 0.22 | 0.66 | 130 | 80 | 19 | 80 | 200 | 240 | 164 | 118 | 4 | 12 | 14 | |
YZU-3-2 | 3 | 0.25 | 0.75 | 150 | 90 | 21 | 90 | 220 | 250 | 185 | 124 | 4 | 14 | 20 | |
YZU-5-2 | 5 | 0.37 | 1.11 | 150 | 90 | 21 | 90 | 220 | 270 | 185 | 124 | 4 | 14 | 21 | |
YZU-10-2 | 10 | 0.75 | 2.25 | 180 | 110 | 27 | 112 | 238 | 335 | 225 | 155 | 4 | 18 | 31 | |
YZU-15-2 | 15 | 1.1 | 3.3 | 220 | 140 | 32 | 125 | 265 | 370 | 272 | 190 | 4 | 22 | 47 | |
YZU-20-2 | 20 | 1.5 | 4.5 | 260 | 150 | 40 | 140 | 320 | 452 | 344 | 234 | 4 | 26 | 68 | |
YZU-30-2 | 30 | 2.2 | 6.6 | 310 | 170 | 57 | 170 | 365 | 505 | 400 | 270 | 4 | 33 | 107 | |
YZU-50-2 | 50 | 3.7 | 11.1 | 350 | 220 | 52 | 200 | 425 | 600 | 450 | 313 | 4 | 39 | 210 | |
YZU-1.0-4 | 1 | 0.09 | 0.27 | 1500 | 130 | 80 | 19 | 80 | 200 | 245 | 164 | 118 | 4 | 12 | 13 |
YZU-1.5-4 | 1.5 | 0.12 | 0.36 | 130 | 80 | 19 | 80 | 200 | 240 | 164 | 118 | 4 | 12 | 16 | |
YZU-3-4 | 3 | 0.18 | 0.54 | 150 | 90 | 21 | 90 | 220 | 260 | 185 | 124 | 4 | 14 | 22 | |
YZU-5-4 | 5 | 0.25 | 0.75 | 180 | 110 | 27 | 112 | 238 | 335 | 225 | 155 | 4 | 18 | 32 | |
YZU-10-4 | 10 | 0.55 | 1.65 | 220 | 140 | 32 | 125 | 265 | 370 | 272 | 190 | 4 | 22 | 49 | |
YZU-15-4 | 15 | 0.75 | 2.25 | 260 | 150 | 42 | 140 | 320 | 452 | 344 | 234 | 4 | 26 | 76 | |
YZU-20-4 | 20 | 1.1 | 3.3 | 260 | 150 | 42 | 140 | 320 | 452 | 344 | 234 | 4 | 26 | 82 | |
YZU-30-4 | 30 | 1.5 | 4.5 | 310 | 170 | 57 | 170 | 365 | 505 | 400 | 270 | 4 | 33 | 117 | |
YZU-50-4 | 50 | 2.2 | 6.6 | 350 | 220 | 33 | 190 | 425 | 600 | 450 | 313 | 4 | 33 | 219 | |
YZU-75-4 | 75 | 3.7 | 11.1 | 380 | 250 | 35 | 220 | 500 | 670 | 480 | 350 | 4 | 39 | 360 | |
YZU-1.5-6 | 1.5 | 0.12 | 0.36 | 1000 | 150 | 90 | 21 | 90 | 220 | 270 | 185 | 124 | 4 | 14 | 22 |
YZU-3-6 | 3 | 0.25 | 0.75 | 180 | 110 | 27 | 112 | 238 | 335 | 225 | 155 | 4 | 18 | 35 | |
YZU-5-6 | 5 | 0.37 | 1.11 | 220 | 140 | 32 | 125 | 265 | 370 | 272 | 190 | 4 | 22 | 50 | |
YZU-10-6 | 10 | 0.75 | 2.25 | 260 | 150 | 42 | 140 | 320 | 452 | 344 | 234 | 4 | 26 | 82 | |
YZU-15-6 | 15 | 1.1 | 3.3 | 310 | 170 | 57 | 170 | 365 | 505 | 400 | 270 | 4 | 33 | 125 | |
YZU-20-6 | 20 | 1.5 | 4.5 | 310 | 170 | 57 | 170 | 365 | 505 | 400 | 270 | 4 | 33 | 130 | |
YZU-30-6 | 30 | 2.2 | 6.6 | 350 | 220 | 33 | 190 | 425 | 600 | 450 | 313 | 4 | 39 | 190 | |
YZU-40-6 | 40 | 3 | 9 | 350 | 220 | 35 | 190 | 425 | 600 | 450 | 313 | 4 | 39 | 190 | |
YZU-50-6 | 50 | 3.7 | 11.1 | 380 | 250 | 35 | 210 | 465 | 670 | 480 | 350 | 4 | 45 | 300 | |
YZU-75-6 | 75 | 5.5 | 16.5 | 440 | 250 | 35 | 220 | 500 | 730 | 480 | 350 | 4 | 45 | 400 | |
YZU-100-6 | 100 | 7.5 | 22.5 | 440 | 280 | 40 | 240 | 550 | 750 | 570 | 450 | 4 | 45 | 420 | |
YZU-125-6 | 125 | 8.5 | 25.5 | 440 | 280 | 40 | 240 | 550 | 750 | 570 | 450 | 4 |
一、根據(jù)振動(dòng)電機(jī)生產(chǎn)要求、振動(dòng)篩種類確定電機(jī)振次及雙振幅
1、2級(jí):振次為(N=2870r/min),振幅為(S=2-4mm),可用于高頻振動(dòng)篩、振動(dòng)平臺(tái)等設(shè)備。
2、4級(jí):振次為(N=1460r/min),振幅為(S=4-8mm),可用于、輕型直線篩、旋振篩等設(shè)備。
3、6級(jí):其振次為(N=980r/min),振幅為(S=8-12mm),可用于礦用振動(dòng)篩等重型篩分或輸送設(shè)備。
二、確定需要的激振力
根據(jù)振動(dòng)機(jī)械本身的結(jié)構(gòu),得出參振重量G(kg),并計(jì)算出所需的振動(dòng)力Fm(N),即可得到電機(jī)型號(hào)。
激振力:Fm=G/g×r×ω2
G:偏心塊質(zhì)量,g:重力加速度,r:偏心塊質(zhì)心與回轉(zhuǎn)軸的距離,ω:電機(jī)旋轉(zhuǎn)角頻率
電機(jī)級(jí)數(shù) | 二級(jí)電機(jī) | 四級(jí)電機(jī) | 六級(jí)電機(jī) | 八級(jí)電機(jī) |
振頻r/min | 3000 | 1500 | 1000 | 750 |
電機(jī)級(jí)數(shù) | 二級(jí)電機(jī) | 四級(jí)電機(jī) | 六級(jí)電機(jī) | 八級(jí)電機(jī) |
振頻r/min | 2-4 | 4-8 | 8-12 | 12-16 |
YZU系列臥式振動(dòng)電機(jī)每端有一個(gè)固定偏心塊和一個(gè)可調(diào)偏心塊,調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時(shí)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0度,這時(shí)候的激振力為振動(dòng)電機(jī)的額定激振力F,不同夾角的額定激振力F的變化如下圖所示:
需要特別注意的是:調(diào)節(jié)激振力時(shí),要將振動(dòng)電機(jī)兩端上的可調(diào)偏心塊向同一方向調(diào)整為相同的角度,否則振動(dòng)電機(jī)會(huì)產(chǎn)生巨大的錯(cuò)向激振力,損傷電機(jī)的機(jī)械性能,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起電機(jī)燒毀。
1、卸下兩端防護(hù)罩,旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓;
2、同步調(diào)節(jié)兩端可調(diào)偏心塊和固定偏心塊間的夾角,使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線;
3、旋緊偏心塊壓緊螺栓,安裝防護(hù)罩;
4、查電源,看是否缺相,并空載運(yùn)行5分鐘;
5、用500伏兆歐表測量絕緣電阻,其值不應(yīng)低于0.5兆歐;
6、振動(dòng)電機(jī)地腳孔的安裝:電機(jī)的四個(gè)、六個(gè)或八個(gè)底腳螺栓應(yīng)根據(jù)孔徑選用相應(yīng)不低于8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓,螺栓長度根據(jù)用戶安裝情況確定,試運(yùn)轉(zhuǎn)10~20分鐘后,檢查螺栓擰緊力距,必要時(shí)應(yīng)再次擰緊。
注意事項(xiàng):安裝臥式振動(dòng)電機(jī)的時(shí)候,要嚴(yán)格的按照要求來安裝,一般都是水平安裝的,如果不能水平安裝,要聯(lián)系廠家咨詢一下安裝的角度范圍,一般來說是不能超過10度的,按照要求安裝才能保證它的使用效果。
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