直線振動篩振動電機損壞的原因分析

發(fā)布時間：2014-03-15 00:00:00作 者：admin

      振動電機是直線振動篩必不可少的主要零部件之一，在直線振動篩使用過程中應(yīng)定期對振動電機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保電機壽命更長，大漢機械廠家為避免直線振動篩振動電機損壞，在使用中應(yīng)注意以下事項，分析如下。

      1、振動電機自身問題：這一問題主要體現(xiàn)在電機的安裝方面。因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置，將對軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短電機的使用壽命。
      2、防護(hù)罩的密封問題：直線振動篩工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，當(dāng)振動電機防護(hù)罩密封不嚴(yán)，很容易進(jìn)灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉(zhuǎn)，從而燒毀電機。
      3、地腳螺栓的問題：地腳螺栓松動也會引起振動電機的損壞。由于振動電機兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再加上振動電機本身的參振，所以地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內(nèi)引起其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。
      4、振動電機軸承無法加油：振動電機在運行中是由軸承帶動的。在運行時間長的情況下就會造成電機軸承潤滑油的減少甚至沒有。這也是造成振動電機損壞的主要原因。
      5、偏心塊偏心距離過大：大家都知道振動電機之所以能產(chǎn)生振動，是轉(zhuǎn)子兩端的偏心塊產(chǎn)生的。偏心塊的偏心距調(diào)到大，就會產(chǎn)生大振幅的振動，如果長期在大振幅下運行，勢必會造成軸承磨損加快、軸承由于疲勞也會縮短壽命，所以調(diào)整偏心距應(yīng)適當(dāng)，若振動量不夠，可更換大一號的振動電機，這樣就可延長運行周期。

　　操作人員要嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明的要求，正確使用設(shè)備，做好設(shè)備的清潔、潤滑、緊固和防蝕等日常維護(hù)工作，使直線振動篩及振動電機經(jīng)常保持內(nèi)外清潔、性能良好、安全可靠的狀態(tài)。